太空泥捏合機主要由捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一個液壓站組成,操作兩個小油缸和兩個大油缸,完成開閉大蓋和翻轉(zhuǎn)攪拌筒。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可任意選擇和要求,操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,電機根據(jù)捏合機型號匹配。在傳動過程中,可通過電機同步轉(zhuǎn)速,通過彈性聯(lián)軸器送入減速機,再由輸出裝置帶動快速漿料達到規(guī)定轉(zhuǎn)速。也可由變頻器調(diào)節(jié)。
太空泥捏合機操作前的準備工作:
1、機器安裝好后,先清洗、去污、擦去防銹油。檢查各潤滑點并注入潤滑油(脂)。
2、行駛前檢查三角帶的張緊度,通過調(diào)整螺栓將電機移動到合適的位置。
3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路及電氣設(shè)備是否安全。電加熱捏合機必須有接地裝置。
4、調(diào)試前清潔捏合室。空轉(zhuǎn)10~15分鐘,確認機器運轉(zhuǎn)正常后投入生產(chǎn)。一般新齒輪(包括減速機)在初次使用時噪音較大,磨合一段時間后自然會降低。
5、使用蒸汽加熱時,進汽管處應(yīng)安裝安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽標明的攪拌缸壓力要求。
6、攪拌槳攪拌時應(yīng)減少反轉(zhuǎn)的使用。
操作太空泥捏合機時首先打開攪拌筒上蓋,檢查并清除筒內(nèi)殘留雜物。對于蒸汽加熱捏合機,打開排氣閥和蒸汽閥,將夾層中的水和氣體排出,直到加熱層充滿蒸汽,關(guān)閉排氣閥,打開并調(diào)節(jié)汽水分離器,以保持正常工作溫度。本實用新型涉及一種電熱管加熱捏合機。夾層內(nèi)裝有加熱管,夾層內(nèi)注入導熱油,接通電熱管電源,將攪拌筒加熱到一定的工作溫度。啟動電機送入攪拌筒后,投入均勻喂料。不要快速或突然增加加料量,以免混合漿料堵塞,損壞設(shè)備。喂完后,合上上蓋,打開解鎖手柄。