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顏料捏合機(jī)

顏料捏合機(jī)

更新時(shí)間:2024-09-11

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):顏料捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),是針對(duì)硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),是捏合硅橡膠、模具膠的理想設(shè)備。

詳細(xì)資料

一、顏料簡(jiǎn)介:
   顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類(lèi)很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫(huà)和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類(lèi)中提煉的紫色。

<strong><strong><strong><strong><strong>顏料捏合機(jī)</strong></strong></strong></strong></strong>

<strong><strong><strong><strong><strong>顏料捏合機(jī)</strong></strong></strong></strong></strong>

顏料捏合機(jī)

二、用途及性能特點(diǎn):
    用途:是制造涂料、油墨、油畫(huà)色膏、化妝油彩、彩色紙張等*的原料。也用于塑料、橡膠制品以及合成纖維原液等的填充和著色。
    顏料通常具備下列性能特點(diǎn):
    顏色。彩色顏料是一種對(duì)可見(jiàn)光能選擇性吸收和散射的顏料,可以在自然光條件下呈現(xiàn)黃、紅、藍(lán)、綠等顏色。
    著色力。著色顏料吸收入射光的能力??捎孟喈?dāng)于標(biāo)準(zhǔn)顏料樣品著色力的相對(duì)百分率表示。
    遮蓋力。在成膜物質(zhì)中覆蓋底材表面顏色的能力。常用遮蓋1平方米面積的色漆中所含顏料的克數(shù)表示。
    耐光性。顏料在一定光照下保持其原有顏色的性能。一般采用八級(jí)制表示,八級(jí)好。
    耐候性。顏料在一定的天然或人工氣候條件下,保持其原有性能的能力。一般采用五級(jí)制表示,五級(jí)好。
    揮發(fā)物。主要指水分,一般規(guī)定不超過(guò)1%。
    吸油量。指100克顏料形成均勻團(tuán)塊時(shí)所需的精制亞麻仁油的克數(shù),以吸油量小者為好,吸油量與顏料顆粒的比表面積和結(jié)構(gòu)有關(guān)。
    水溶物。顏料中含有的能溶于水的物質(zhì),以占顏料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。制漆用的顏料,其水溶物??刂圃?%以下。

 

三、顏料不銹鋼捏合機(jī)簡(jiǎn)述:
    顏料不銹鋼捏合機(jī)主要是對(duì)油墨原料或顏料原料進(jìn)行混煉攪拌,將混合物料加以攪拌捏合,主要為前道工序的生產(chǎn)設(shè)備。顏料不銹鋼捏合機(jī)是一種高性能的、對(duì)高粘度和超高粘度物質(zhì)進(jìn)行混煉、捏合、破碎、聚合反應(yīng)的理性設(shè)備。主要材質(zhì)為304不銹鋼、316L不銹鋼、Q235碳鋼,可按客戶(hù)要求定制,功能強(qiáng)大。

顏料四、顏料不銹鋼捏合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):

1、捏合機(jī)安裝后首*進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。
2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7.各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8.墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9.皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
10.蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性。

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簡(jiǎn)介:

是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z或Sigma形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

性能優(yōu)勢(shì):

是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),是針對(duì)硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),是捏合硅橡膠、模具膠的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業(yè)。采用水冷結(jié)構(gòu),液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

組成結(jié)構(gòu):

主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等幾大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶(hù)任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

<strong><strong><strong><strong><strong>顏料捏合機(jī)</strong></strong></strong></strong></strong>

顏料捏五、顏料不銹鋼捏合機(jī)性能特點(diǎn):
1.捏合機(jī)由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司*的設(shè)計(jì),100%進(jìn)口,質(zhì)量保證。
3.捏合機(jī)調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機(jī)通常采用定速的設(shè)計(jì)方案,也可以根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)成變頻器調(diào)速。

顏料捏合機(jī)除了能生產(chǎn)顏料之外,還適用于以下物料攪拌:

1、在食品方面:比如口香糖/泡泡糖、果醬、巧克力、調(diào)味劑等等;

2、在玩具方面:比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等;

3、在密封膠(生產(chǎn)線)方面:比如硅酮密封膠、熱熔膠、硅膠、液態(tài)硅膠、丁基膠、硅橡膠、玻璃膠等等;

4、在工程建筑方面:比如油墨、顏料、染料等等;

5、電子電器方面:比如電子硅膠、電池漿料等等

6、在樹(shù)脂(生產(chǎn)線)方面:比如不飽和樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、水性聚氨脂等等,此外還有好多,以上作個(gè)簡(jiǎn)介。?

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