供應(yīng)東莞雙行星攪拌機(jī) MS密封膠生產(chǎn)設(shè)備

東莞雙行星攪拌機(jī)說(shuō)明：
1、集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；
2、適用于各行業(yè)的液－液、固－液、膏體－膏體、粉－膏體以及物料密度、比例懸殊大、從低黏度到高黏度（150萬(wàn)Cps）的生產(chǎn)工藝中；
3、機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；
4、釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱，傳動(dòng)軸上有*溫度探測(cè)裝置；
5、帶夾套，可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻；
6、釜體內(nèi)壁為車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)刮在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉；
7、釜內(nèi)折葉式攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，效果是普通混合機(jī)的十幾倍；
8、釜內(nèi)攪拌槳的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)和刮壁攪拌器均采用變頻調(diào)速；
9、可選配擠出機(jī)或液壓出料機(jī)；
10、根據(jù)工藝的不同，可選配不同的攪拌形式及電機(jī)功率。非標(biāo)設(shè)計(jì)，量身定制。

東莞雙行星攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：客戶要求，定制型或標(biāo)準(zhǔn)型行星攪拌機(jī)設(shè)備；

2、設(shè)計(jì)溫度：0-300度，視產(chǎn)品的工藝流程定制；

3、設(shè)計(jì)規(guī)格：5L-2000L，按客戶的月產(chǎn)量或年產(chǎn)量定制設(shè)備容量；

4、設(shè)計(jì)功率：1.1kw-110kw，按客戶產(chǎn)品的粘度定制電機(jī)的功率；

5、攪拌轉(zhuǎn)速：0-85rpm，安客戶產(chǎn)品的特性定制攪拌轉(zhuǎn)速，可配變頻器調(diào)速；

6、加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱，自來(lái)水加熱；

7、加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油，自來(lái)水，外部直接電熱絲加熱。

東莞雙行星攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：

1、密封性能：本機(jī)型采用機(jī)械密封系統(tǒng),使物料可在高真空狀態(tài)下操作，能夠在長(zhǎng)時(shí)間保壓，不泄漏。

2、攪拌釜體可導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,蒸氣加熱及水循環(huán)加熱。攪拌釜體測(cè)壁的*溫度傳感器裝置，確保溫度測(cè)量*,夾套內(nèi)盤(pán)管可實(shí)現(xiàn)冷卻；加熱，循環(huán)等。

3、雙行星高速攪拌機(jī)真空攪拌釜壁是通過(guò)大型立車精加工,在經(jīng)過(guò)自動(dòng)拋光處理，確保攪拌漿與刮壁器在旋轉(zhuǎn)時(shí),刮壁器是通過(guò)物料阻力自動(dòng)貼合釜壁，能使物料*刮凈；無(wú)殘留。

4、螺旋式攪拌漿或矩形攪拌漿底部安裝低刮壁器裝置，確保攪拌漿在運(yùn)轉(zhuǎn)中攪拌釜低物料無(wú)殘留。攪拌漿在公轉(zhuǎn)的同時(shí)獨(dú)立自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動(dòng),從而可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到的混合效果．同時(shí)攪拌釜內(nèi)高數(shù)速分散器,也在公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,這種有機(jī)組合，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率.質(zhì)量。

5、雙行星高速攪拌機(jī)釜內(nèi)的攪拌漿與高速分散器的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工藝流程及不同物料粘度選擇不同攪拌形式及轉(zhuǎn)速。

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供應(yīng)東莞雙行星攪拌機(jī) MS密封膠生產(chǎn)設(shè)備

東莞雙行星攪拌機(jī)的應(yīng)用：

 適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等?